燃（rán）烧器点火器厂家说说关（guān）于化工（gōng）反（fǎn）应（yīng）炉系列（liè）燃烧（shāo）器中催化燃烧废（fèi）气处理设备的电气控制

全（quán）自动化控制采用PLC编程逻辑控制，配套电（气）动无级限位调节阀（fá）、触摸屏等，详见图6.1所示。

（1）实现操作过程全自动（dòng），大大（dà）降低操作（zuò）人员的劳动强度；

（2）实现处理设施（shī）的自动、连续、稳定运行；

（3）采（cǎi）用触摸屏使控制（zhì）系统具有良（liáng）好的（de）人机界（jiè）面和重要（yào）工作参数的实时记录和储存功能；

（4）采用PLC控制方式，便于调整设施（shī）的工作参数；

（5）PLC和触（chù）摸（mō）屏均（jun1）采用（yòng）国内外知名品牌，同时系（xì）统配套精度（dù）很高的无极（jí）限位调节阀。

如（rú）图6.2所示系统中设置了多个温度控（kòng）制点，以确（què）保设备安全温度的运行。如（rú）：T1为（wéi）进入吸附单元的脱附气温度，设定（dìng）上限（xiàn）为90℃，当T1超过90℃时首先会声光（guāng）报（bào）警，系统自动将脱（tuō）附风机停止（zhǐ），电（diàn）加热（rè）热源关（guān）闭，补冷风机正常运行，并开大（dà）排热阀门和补冷阀门，此时系统（tǒng）以（yǐ）冷风量进行（háng）降温，待T1温度（dù）下（xià）降（jiàng）至<85℃，脱附风机（jī）将自动开启，系统恢复正常运行。

设备特点

1、采（cǎi）用PLC全自动化控制（zhì）方（fāng）式（shì），特设电脑触摸屏实时监控、记录，系统设有自动监视记录读取系（xì）统（tǒng），用电脑及连（lián）接（jiē）线可随（suí）时得（dé）到设备运行的有（yǒu）关数据（jù），包括时（shí）间、脱附温度（dù）、燃（rán）烧温度（dù）等（děng）。

2、全套设备结构紧凑，布局合理（lǐ），外形（xíng）美观大方。

3、注重安全使用性能，在设计中采取多重（chóng）安全设施，杜绝发生安全事故（gù）；加热器（qì）采用远红外翅（chì）片式电（diàn）加热管，安（ān）全、高效。

4、脱附（fù）—催化燃烧系统结构精巧，采用热（rè）风复（fù）式（shì）循环蓄热系统，热效率高（gāo），能量损失少，实现了（le）脱（tuō）附吸热与燃烧放热的热平衡，即燃烧过程不耗用外（wài）加电能（néng），因（yīn）此能耗特（tè）别低。

5、采（cǎi）用新型吸附材料—蜂窝状活性炭，动力（lì）学性（xìng）能好，吸附、脱附速率快，脱（tuō）附解析完全，再生吸附率衰减慢，使用寿命长。

6、催化燃烧效率高（gāo）、净化彻底（dǐ）。由于采（cǎi）用（yòng）新型蜂窝（wō）状贵金属催化剂（jì），使（shǐ）起燃温度低、燃烧彻底、安全无焰燃烧，产物无毒、无害。

7、吸附床（chuáng）气流分布均匀，装炭（tàn）、检修（xiū）、更换（huàn）方（fāng）便，内设气流分布（bù）器，使炭层截面积内气体均匀通过（guò），不短路或（huò）穿透炭层，使吸附效果（guǒ）更佳。